波士頓咨詢公司發布報告介紹了工業4.0時代的九大技術趨勢，并探討其潛在的技術和經濟效益，為制造商和生產設備供應商提供信息。這九大技術進步已應用于制造業，而隨著工業4.0的到來，它們將改變生產方式：獨立和優化的單元將完全整合為自動化的生產流程，改變供應商、生產商和客戶之間的傳統關系，也改變了人和機器之間的關系。

　　(接上期   連載一：工業4.0之制造業生產率增長的未來)

　　五、物聯網

　　如今，只有一些制造商的傳感器和設備進行了聯網和嵌入式計算，它們通常處于一個垂直化的金字塔中，距離進入總體控制系統的智能化和自動化水平仍有一定距離。隨著物聯網產業的發展，更多的設備甚至更多的未成品將使用標準技術連接，可以進行現場通信，提供實時響應。

　　驅動和控制系統供應商博世力士樂，生產了一種半自動的閥門生產設施，可以分散地分析生產過程。產品通過無線電頻率識別碼進行識別，并且工作站能夠“獲知”每個產品必須執行的生產步驟，從而適時地進行特定的操作。

　　六、網絡安全

　　許多企業依然依賴于未連接或者脫機的管理和生產系統，而到了工業4.0時代，連接性增強，網絡安全威脅也急劇增加。不過人們可以對整個新框架充滿信心，工業設備供應商正聯手同網絡安全公司進行合作和收購。

　　七、云計算

　　在工業4.0時代里，更需要跨站點和跨企業的數據共享，與此同時，云技術的性能將提高，只在幾毫秒內就能進行反應。其結果是設備數據將存儲在云中，生產系統可以提供更多的數據驅動服務，許多工業監測和控制處理也將進入云端。

　　八、增材制造

　　企業已開始采用增材制造，比如用3D打印生產單個組件。進入工業4.0，這種增材制造方法將在小批量定制產品的生產中更加廣泛地應用，它可以催生多種復雜而輕巧造型設計。高性能且分散的增材制造系統將減少運輸距離和庫存。例如，航空公司已將增材制造工藝應用于新設計中，既能減輕飛機重量，還能降低鈦等原料的費用。

　　九、增強現實

　　增強現實技術支持各種服務，比如你可以在倉庫里挑選部件并通過移動設備發送維修指令。這些系統目前正處于起步階段，未來，企業將更加廣泛的使用增強現實技術為工人提供實時信息，改進決策和工作程序。目前這種系統已經以谷歌眼鏡的形式進入了市場，工人可以透過虛擬現實的眼鏡看到實際的場景。

　　另一個應用程序是虛擬培訓。西門子已經開發了一個虛擬工廠操作員培訓模塊，利用增強現實眼鏡，創造了以工廠人員處理突發事件的數據為基礎的3D環境。

　　工業4.0的影響

　　量化影響：以德國為例

　　為了對工業4.0的潛在的世界范圍內的影響有更進一步的量化的理解，我們對德國制造業展望進行了分析，發現第四次技術革命會引發四個領域內的收益：

　　生產力方面。在接下來的五年到十年，工業4.0將會對德國制造業領域內的更多企業產生推動作用，并提高生產力，預計產值講會從900億歐元提高到1500億歐元。不計算材料的成本，生產成本可能會提高15%到25%;如果把材料成本計算在內，生產成本可能會提高5%到8%。工業各行業差別很大。工業零部件制造商有望實現生產力最大的一些改進(20-30%)，例如，汽車公司可以預期增加10-20%(圖3)。

　　稅收增長方面。工業4.0也將推動收入增長。廠家提高設備和新的數據應用需求，以及消費者對更廣泛的定制產品的需求將越來越多，這可以稅收增加300億歐元，或德國的大約占GDP的1%。

　　就業方面。工業4.0將使德國在未來五年內就業增長6%。(如圖4)在同一時期，機械工程部門對員工的需求可能會上升10%之多。然而，也會因此需要會不同技術的人。在短期內，自動化的趨勢將取代一些操作簡單、重復率高的低技能的工。同時，軟件、連接和分析越來越多地被使用，將增加對軟件開發和相關技術員工的需求。

　　投資方面。在接下來的十年里，為適應生產過程一體化，德國生產商投資約2500億歐元。工業4.0將直接影響生產商和他們的勞動力以及供應制造系統的公司。

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