關于 [德國IPG光纖激光器的特點]我們在前面說過，今天我們轉摘于ipg中國官網關于光纖激光器的知識：

 1. 我現在使用的是燈泵浦YAG激光器，改用光纖激光器會給我帶來哪些好處？
光纖激光器的電光轉換效率高達28 %，而燈泵浦YAG激光只有1.5%～2%
不用更換燈管，因而更加省錢：光纖激光器中使用了壽命長達10萬小時的電信級單芯結半導體激光管
所有功率級的光斑大小和形狀都是固定的
免維護或低維護
備件極少
風冷或基本不需要冷卻
體積相當小
工作距離更長
不需要調整
無需預熱，立即可用
2. 哪里能夠買到光纖激光器的光束傳送部件？
目前，所有第三方光束傳送部件制造商都可提供光纖激光器使用的光束傳送部件，IPG可為您提供制造商名單。
3.原有的YAG光束傳送部件是否還能使用？
基本可以，但是需要使用適配器對IPG光纖連接器進行轉換。有些情況下為了充分發揮光纖激光器的優勢，需要提高焦距。
4. 這些激光器產品是否能夠集成在我現在的工作單元內？
可以，光纖激光器配備了各種工業接口，能夠很容易地對接標準的工業控制裝置。[光纖激光器到底有哪些優勢？]
5. 有提供交鑰匙服務的系統集成商嗎？
有，有許多多年從事光纖激光器交鑰匙服務的系統集成商，IPG可提供交鑰匙服務集成商和OEM的名單。
6. 光纖激光器有質保服務嗎？
在業內，IPG提供的質保期最長：光纖激光器的標準質保期為購買后整2年時間，IPG最長可提供8年質保期，詳情請與我們的銷售人員聯系。
7. 哪里能夠實際觀摩到光纖激光器產品？
IPG在許多地方設有應用開發設施，包括馬薩諸塞州牛津市、密歇根州的底特律市、德國的Burbach市、日本的橫濱市，目前我們正計劃在俄羅斯、中國和牛津總部建立增設新的應用開發設施。另外，我們還在北美、歐洲、亞洲的多所大學內設有光纖激光器技術研究中心。
8. 你們的競爭對手說你們的光纖激光器存在后向反射的問題，是真的嗎？
說這些話的人并不熟悉光纖激光器技術，如果傳送光纖選擇合適的話，我們的數千瓦功率低模光纖激光器不會發射后向反射問題。單模激光都很少出現這種問題。但是，如果后向反射太高的話，設備一旦檢測到會自動關閉。使用隔離器也能消除該問題。IPG已經有無數的設備應用在銅和鋁等高反光材料的切割和焊接領域。
9. 為什么別的廠家反映它們的半導體陣列使用壽命較短？
激光陣列（又名整體激光半導體陣列）由多個并聯安裝于晶體材料發光體組成，由于發光體之間的連接區域熱密度大，熱干擾強，半導體陣列必須采用軟焊料（銦）安裝在銅材料上，并且采用水冷裝置，該裝置利用流過銅材料中的細微鍍金溝道（被稱為微溝道冷卻器）的高速、高壓水流實施主動式冷卻。但是，系統中的冷卻水必須保持極度清潔且PH值中性，原因是溝道由于受穴蝕和侵蝕的影響會在相當短的時間內壞掉。而保持水質標準是相當困難的，尤其在工業環境下。銅散熱材料和半導體陣列半導體屬于完全不同的材料，包括其熱膨脹系數。在實際工作狀態下，由于頻繁的開關操作，半導體陣列的性能下降非?？欤戎圃焐淘诖_定設備特性時使用恒定驅動電流的狀態下要快得多。
導致半導體陣列發射故障的其它原因來自半導體陣列自身，半導體陣列的壽命通常由其“最弱”的發光體決定。為了提高半導體陣列性能和散熱能力，通常使用導熱性能好的銦作為軟焊料連接陣列與微溝道冷卻器。當驅動電流很大時，銦會發射電遷移現象，進而在瞬間發生故障。
許多半導體陣列制造商往往根據使用時間長短確定其使用壽命。而IPG的單管散熱材料與半導體芯片的熱膨脹系數相同，IPG使用的電信級硬焊料不存在電遷移問題，根據光纖激光器的大小，IPG激光器或者采用高速風扇進行風冷，或者在散熱裝置下方采用不銹鋼管路進行水冷，二極管不會與冷卻水發生接觸。半導體光纖通過光纖直接送至激活介質實現接續，從而避免了空氣與激光介質接觸而造成污染。單管的壽命與其工作電流之間存在直接關系，所有工業IPG光纖激光器半導體的設計電流使其使用壽命（平均無故障工作時間）能夠達到10萬小時以上。IPG Photonics半導體光源的壽命并非單獨確定，而是與光纖激光器或放大器的整個質保期相同。[簡述四種光纖激光器的結構]
10. 為什么你們對自己的二極管使用壽命有如此的信心？
在裝入激光器或放大器之前，IPG 光子首先對半導體光源進行100%的測試，測試的時間一般超過1500小時，其溫度和電流等測試條件是相當嚴格。只有通過測試的管子才能在設備中使用。無論10kW材料加工光纖激光器中使用的單管還是電信行業使用的寬帶光纖放大器使用的激光管，都要經過類似的測試流程。IPG是當今世界上半導體測試項目最多的單管制造商， 已經應用于實際生產中的650多臺數千瓦光纖激光器（其中許多已達5年之久）充分證明了這一點。.
11. 為什么IPG采取全縱向集成的生產戰略？
主要原因有三:
第一，IPG所用的許多部件在市面上無法買到，或者無法滿足高功率光纖激光器嚴格的使用要求。
第二，這樣做有利于IPG進一步優化部件系統，更快地響應客戶需求，縮短產品推向市場的時間。
第三，有利于IPG嚴格控制成本，從而使客戶實現效益最大化。

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