電子束是3D金屬打印成型最快方法
中國從90年代末期獲得大功率電子束技術后積極開展了絲束增材成型的研究,2006年后正式成立電子束快速成型研究分部,在材料類型,快速穩定的熔融凝固,大型結構變形控制等方面取得進展,目前,已經能開始使用該技術生產飛機零件,并在一些重點型號的研制中得以應用。電子束快速成型技術目前還有一些技術難點尚待進一步研究,比如成型過程中廢熱高,金屬構件中金相結構控制較為困難,特別是成型時間長,先凝固的部分經受的高溫時間長,對金屬晶態成長控制困難,進而引起大尺度構件應力復雜等等。
電子束成型對復雜腔體,扭轉體,薄壁腔體等成型效果不佳,他的成形點陣精度在毫米級,所以成型以后仍然需要傳統的精密機械加工,也需要傳統的熱處理,甚至鍛造等等。
但電子束快速成型速度快,是目前3D金屬打印類打印速度最快的,可達15KG/小時,設備工業化成熟度高,基本可由貨架產品組合,生產線構建成本低,具有很強的工業普及基礎,同時,電子束快速成型設備同時還能具有一定的焊接能力和金屬構件表面修復能力,應用前景廣泛。在發動機領域,目前美國和中國在電子束控制單晶金屬近凈形成型技術方面正積極研究,一旦獲得突破,傳統的單晶渦輪葉片生產困難和生產成本高的問題將獲得極大的改善,從而大大提高航空發動機的性能,并對發動機研制改進等提供了極大的助力。[按激勵方式分類激光器類型]
電子束成型對復雜腔體,扭轉體,薄壁腔體等成型效果不佳,他的成形點陣精度在毫米級,所以成型以后仍然需要傳統的精密機械加工,也需要傳統的熱處理,甚至鍛造等等。
但電子束快速成型[機器人在激光快速成型中的顯著作用]速度快,是目前3D金屬打印類打印速度最快的,可達15KG/小時,設備工業化成熟度高,基本可由貨架產品組合,生產線構建成本低,具有很強的工業普及基礎,同時,電子束快速成型設備同時還能具有一定的焊接能力和金屬構件表面修復能力,應用前景廣泛。在發動機領域,目前美國和中國在電子束控制單晶金屬近凈形成型技術方面正積極研究,一旦獲得突破,傳統的單晶渦輪葉片生產困難和生產成本高的問題將獲得極大的改善,從而大大提高航空發動機的性能,并對發動機研制改進等提供了極大的助力。
在2013年北京科博會現場展示的由北京航空航天大學團隊主導的飛機鈦合金大型復雜整體構件激光快速成型技術。
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