鋁合金打標：光纖VS半導體打標機哪種好？這篇文章，可能大家還有些印象，也是介紹關于鋁產品激光打標的內容：

 一般情況下，使用激光打標機將鋁打標出來的顏色都是本色的，即是白色鋁原色的。鋁可以做陽極氧化，即表面附了一層三氧化二鋁及其他顏色基，顏色基可以是很多種顏色，比如萊塞激光專有的氧化紅色，比如其他的氧化綠色，氧化黑色，氧化本色等。而鋁經過陽極氧化之后，再打標時，顏色不夠白是怎么回事？
在這里上述的問題可以分成二個可能性來解答。首先一個可能性就是，半導體激光打標機或者是光纖激光打標機，其對氧化鋁的打標深度不夠，只是做了表面的打標，激光機的能量沒能突破氧化層，將氧化鋁表面的三氧化二鋁打標加工了，由于含有氧原子，所以打標出來的效果肯定是有點黑色或者是灰色了。但是這種黑灰色只是有一點灰的感覺，在不同的角度去觀察，其顏色的深淺是不同的。這種情況的原因有：
1、沒有使用過高的功率去打標，打標無法突破氧化層。
2、沒有使用較低的頻率去打標加工，使用的是中高頻。
3、打標的速度過于慢，頻率過于高所致。從極限性上講，如果使用頻率高達500K的MOPA激光，那么可以說只要速度和功率調好，在氧化鋁表面能打標完美的黑色，在任何的角度觀看都是一樣的黑，效果上十分的好。
還有另一種可能性說是激光打標機將氧化層完全打掉了，打標的線條或者圖案可以看到氧本色了，但是打標的效果還是有黑色或者灰色，這是為什么呢？從下面幾點去考慮：
1、激光打標時沒有吹風或者吸風的裝置，打標氧化層的黑色或者灰色灰塵因為激光的高溫，進放到了鋁基里，或者是附在鋁表面。
2、氧化鋁本身的表面就很多油污等帶黑色的臟東西。
3、光纖激光打標機或者是半導體激光打標機對氧化鋁進行打標機，掃描振鏡頭定位不準或者是軟件調試有問題導致的，比如做填充里的邊線沒有縮進，沒有和填充重合，導致邊緣打司法無法突破氧化層，而帶有黑色 []

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