激光打標機在包裝印刷行業的應用逐年增加。 香煙、葡萄酒、藥品、化妝品等產品的包裝防偽離不開激光打標機。

以下是生產中出現的問題及解決方法。

在激光打標機的打標過程中，常見的質量問題及解決方法如下。

（1）激光打標機的標識設計圖案進行局部不清晰

原因：模板厚度不均勻，模具壓力過小，加熱溫度過低或加工精度不高。

解決方法: 檢查模板厚度是否均勻。是成型壓力太低。溫度太低。機器的精度是否降低。

控制要點:成型板材的厚度誤差應控制在0以內。O01mm，并且硬度要保持在230 & mdash280牛米.因為全息圖是通過對模壓輥施加一定的壓力來模壓干涉條紋的，如果模板硬度不夠，在壓印過程中內應力會使模板變形或損壞。

（2）激光打標機的標識設計圖案可以暗淡無光.

原因：一般與加熱溫度和成型壓力有關。

解決方案: 檢查加熱溫度是否過低。模具壓力是否下降。

工藝控制要點:成型壓力的設定要綜合考慮成型溫度下全息材料的種類或涂層的軟化點。壓力太大；成型后的板材容易損壞；否則全息材料會被壓碎；壓力太低了。成型圖像不清晰，不完整。對于圓形成型法，兩側壓輥的初始壓力一般為0.08MPa左右，成型開始后，慢慢增加壓輥壓力至0.30 ~ 0.50 MPa。成型速度可根據沖壓質量、機器性能等綜合調整。

（3）激光打標機的標識設計圖案已經發白.

解決方法：檢查成型速度是否太慢，成型溫度是否過高。

(4)激光打標機的打標膠片膠板

產生重要原因：熱壓溫度明顯高于降解環境溫度，涂料黏性不斷加大.就會發展造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上

解決教學方法：降低材料熱壓溫度。

（5）激光打標機打標圖案清晰模糊

產生原因: 熱壓裝置溫度分布不均勻或模壓板不均勻。

解決方法:檢查熱壓裝置的溫度分布是否均勻，成型板是否變形或磨損。

（6）激光金屬打標機的標識進行薄膜橫（縱）向有皺褶

原因：開卷或卷繞張力控制不當。

解決方法: 適當調整退繞張力或卷繞張力，直到皺紋消除。

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