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珍珠泡棉異形件的加工工藝分析
上海固爾億包裝制品有限公司編制珍珠泡棉異形件的加工工藝：一般根據訂單數量的大小和穩定性，會有不同的工藝規劃和設備配置要求，根據不同的訂單量，我們暫且做以下區分
A類：大客戶大訂單（單品數量：萬件以上且交貨穩定）
B類：普通常規訂單（單品數量：千件---萬件之間訂單）
C類：小訂單（幾十到千件之內訂單）
珍珠泡棉異形件加工中，90%以上的工藝是：
下料→沖壓→排料→粘合→包裝→入庫。
沖壓，排料和粘合工藝是珍珠泡棉深加工最核心的工序，是最花人工成本的三道工序，所以結合不同的訂單數量將確定采用不同的加工設備，并直接影響產品的生產成本和報價
目前市場上
沖壓工藝對應的生產設備：
a：各種油壓式沖壓機（價格便宜）
b：特殊的伺服電機驅動沖壓設備（結合定制刀模，可實現自動排廢，價格高）
粘合工藝對應的設備
a:按自動化程度可以劃分為：手動、半自動、全自動；
b:按工作原理或者特性可分為：熱風粘合、燙板粘合、熱熔膠粘合等
下面以圖示的2個產品進行（訂單數量，采用工藝，報價）的關系進行分析
上面1和2產品
生產工藝一般是：分切下料 沖壓，排廢、粘合 包裝
但因為訂單數量不一樣，采用不同的加工設備，所用工時完全不一樣，產生的產品報價也相差較大
| 訂單類型 | 各工序使用設備 | 產生工時 | ||||
| 分切 | 沖壓 | 排廢 | 貼合 | 包裝 | ||
| A類大訂單 | 定尺寸批量分切 無材料浪費 |
沖壓--排廢—貼合一體成型 | 流水線規模打包 | 6分鐘左右/個 | ||
| B類常規訂單 | 定尺寸批量分切 無材料浪費 |
單床沖壓 | 人工排廢 | 人工貼合 | 常規包裝 | 11分鐘左右/個 |
| C類小訂單 | 現貨分切 有材料浪費 |
單床沖壓 | 人工排廢 | 人工貼合 | 常規包裝 | 15分鐘左右/個 |
